KG-I · REMONTÉE DE DONNÉES MACHINE

Rendre vos machines lisibles, sans les refaire.

KG-I ajoute une lecture terrain claire sur vos machines existantes, sans immobiliser ni remplacer votre installation.

Donnée machine remontée

LE PROBLÈME TERRAIN

Vous manquez de visibilité sur vos machines.

Certaines machines fonctionnent sans remonter clairement leurs informations utiles. Les équipes avancent alors avec des relevés manuels, des estimations ou des interventions trop tardives.

Ce que KG-I apporte

KG-I collecte les signaux utiles d’une machine existante et les rend exploitables dans votre environnement de suivi.

Données machine centralisées

Suivi des cycles et états utiles

Transmission vers supervision, ERP, GMAO ou serveur local

Base claire pour production, maintenance et qualité

Moins d’angle mort terrain.

Installation non intrusive

Ajoutez une lecture terrain sans remettre l’installation en cause.

Données utiles

Concentrez-vous sur les informations qui aident vraiment vos équipes.

Exploitation claire

Vos données deviennent plus faciles à suivre, partager et analyser.

Base d’amélioration

Production, qualité et maintenance s’appuient sur une vision plus fiable.

Comment KG-I s’intègre à votre installation

01

Identifier les données utiles

DSMS définit avec vous les informations à suivre selon vos objectifs de production, maintenance ou qualité.

02

Installer le module

KG-I s’intègre de manière discrète sur l’équipement existant, selon les contraintes terrain.

03

Transmettre et exploiter

Les données sont structurées pour être utilisées dans votre environnement de suivi.

Cas concret : un boîtier KG-I déployé sur 50 machines

Un boîtier de suivi industriel a été conçu pour un client souhaitant mesurer la température, l’humidité, les cycles et le temps d’utilisation de ses machines.

Les données sont remontées en Wi-Fi vers l’ERP du client, avec un suivi clair via des courbes d’exploitation.

Après six mois d’utilisation, les données ont permis d’identifier des maintenances réalisées trop tôt, notamment sur une pompe à huile recevant environ six fois plus d’interventions que nécessaire.

Le suivi température / humidité a aussi permis de détecter des anomalies discrètes comme des pics d’humidité, des fuites ou des défauts d’isolation avant qu’ils ne deviennent critiques.

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Vous voulez rendre une machine existante plus lisible ?

DSMS Industries vous aide à identifier les données utiles, définir l’intégration adaptée et rendre vos informations terrain exploitables.

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